【产品名称】线圈胶泥
　　【产品别名】线圈泥、线圈红泥
　　【产品性能】线圈胶泥采用刚玉砂、粉为基质，加入适量水硬性添加剂、活性剂、可塑剂等结 合而成，设计时考虑了耐火性、绝缘性、可操作性。
　　【产品用途】1、保护感应线圈
　　a、具有较高的耐火度， 一旦发生金属液渗入炉衬，起到保护圈不受金属液熔蚀的作用。
　　b、支撑感应线圈，防止其在使用和拆除炉衬时变形，特别是对有出机构的炉体，具有导向和防止线圈擦伤的作用。
　　c、 因中频感应电炉功率大，感应线圈匝间电压高（是工频炉的24倍），涂抹胶泥后，匝间绝缘显著升高，避免匝间产生电弧损伤线圈。
　　2、保护中频电源。具有良好的绝缘性能，感应线圈匝间填充塞满胶泥后，能防止线圈匝间 短路或放电而产生过大的冲击电流烧坏晶阐管等。

　　【包装及储存】采用高强度塑编复合膜包装，25kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。 请储存在干燥处，防止吸潮。
　　【施工说明】因初始硬化时间短，故每次拌料不宜过多，每次将一包料倒入容器内（若是局 部整修，则倒出适量）加入10±0.5%干净自来水，手工或机器拌匀至具有一定粘度即可投入使用。
　　新炉体或大修时，应先自下而上用拌好的胶泥将线圈匝间缝隙塞紧、塞满，然后在感应器 内壁涂抹一层6mm左右，待其凝固后，再涂一层4mm左右，最后涂抹一层光滑层。

　　对有顶出机构的炉体，底部厚度为15-20mm,  上部为8-10mm,  形成锥面，以利旧炉衬的推出。胶泥涂抹 时一定要确保与感应线圈同心。胶泥使用过程中（拆除炉衬时），发现局部因外部因素碰坏掉 块，应及时修补涂抹。
　　【烘烤制度】

　　1、施工后，自然干燥24小时（局部修整时，自然干燥5小时）。
　　2、 用加热管或其他加热器加热24小时，保持20-300℃，以利于水份充份发挥，保证线圈 匝间及整体绝缘性，并使其具备相应的强度。